橡套電纜為何會出現銅絲發黑的現象？

　　橡套電纜是由多股的細銅絲為導體，外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種。廣泛使用于各種電器設備，例如日用電器，電動機械，電工裝置和器具的移動式電源線，同時可在室內或戶外環境條件下使用。如今環保電線電纜在市場的份額逐漸增大，環保一直是備受關注的話題，而環保電線電纜的研發也成為了一大趨勢，因此，橡套電纜的應用顯得非常重要。

　　橡套電纜銅絲發黑的原因是多種因素造成的，不僅僅是橡皮的配方問題，還與銅絲本身所處的狀態、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結構、護套橡膠配方、生產環境等諸多因素有關。我們就一起來看看吧：

　　一、橡皮發粘和銅絲發黑的原因分析

　　1、銅絲本身的原因在廿世紀五十到六十年代，國內大多數廠家均使用普通銅桿，銅含量為99.99%，均為有氧銅桿，生產方法都是銅錠加熱后經多道壓延后制得黑色銅桿，經過大、中、小拉將銅桿制成比較細的銅絲。因為銅本身不是無氧銅，在加工過程中銅絲表面難免出現氧化。到了廿世紀八十年代，國內引進了無氧銅桿的*生產技術，以及國內自行開發的無氧銅桿生產技術，使整個電線電纜行業均用上了無氧銅桿，這無疑是改善了銅絲的發黑問題。但由于對銅桿的加工，特別是韌煉工藝的掌握以及加工好的銅線芯存放的條件不好，使銅線芯本身已有輕微的氧化，這也是導致橡套電纜銅絲發黑的原因之一。

　　二、從電纜結構分析

　　1、銅的催化老化是橡皮發粘的重要原因前蘇聯電纜科學研究院試驗證明：硫化過程中銅從與橡膠接觸處滲入到絕緣橡膠中，1.0-2.0mm厚度的絕緣橡皮含銅 0.009-0.0027%。*，微量銅對橡皮有極大的破壞作用，也就是我們通常說的重金屬對橡膠的催化老化。

　　2、橡套電纜中硫磺向絕緣橡皮和銅線表面。以天然橡膠為基的硫化膠中，在130-150的溫度下，游離硫的擴散系數約為 10-6cm2/s。連續硫化的生產廠，硫化護套橡膠時，溫度在185-200之間，這個擴散的系數就更大。由于橡套游離硫的擴散，改變了秋蘭姆橡膠的結構，可能形成多硫鍵。這些多硫化合物通過化學分解和化合實現遷移，即"化學擴散"。由于遷移的結果，不僅可改變絕緣橡皮的結構，降低其耐熱性，而且硫與銅表面反應，形成硫化銅和硫化亞銅，導致橡套電纜出現銅線發黑。反過來，硫化銅和硫化亞銅加速橡膠的老化，又導致發粘現象的發生。

　　現在在很多場所中都可以正常的來使用，比如，現在在攝影產品中都會廣泛的來使用，因為本身的結構小，加上在性能上比較好，使用橡套電纜就可以很好的起到整體的安全防護作用，在很大程度上我們也都能夠知道是不是可以帶來更多的好處，保障在市場中都可以發揮更好的作用價值。